數(shù)控鉆床
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金屬成型設(shè)備
HD3020-1數(shù)控龍門(mén)移動(dòng)式高速鉆床
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技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)名稱 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 最大加工工件尺寸 | 長(zhǎng) X 寬 | 3000X2000mm |
| 最大加工板厚 | 100 毫米 | |
| 工作臺(tái) | T槽寬度 | 28/500mm |
| 扭矩 | 最大扭矩 | 280牛米 |
| 垂直滑動(dòng)式鉆頭 | 數(shù)量 | 1 |
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 最大鉆孔直徑 | Φ50mm | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 30—3000轉(zhuǎn)/分 | |
| 主軸電機(jī)功率 | 22千瓦 | |
| （X 軸）
龍門(mén)縱向移動(dòng) ? |
最大行程 | 3000mm |
| X軸移動(dòng)速度 | 0-8米/分鐘 | |
| X軸伺服電機(jī)功率 | 3.1千瓦 | |
| （Y軸）
動(dòng)力頭橫向移動(dòng) ? |
最大行程 | 2000mm |
| Y軸移動(dòng)速度 | 0-8米/分鐘 | |
| Y軸伺服電機(jī)功率 | 3.1千瓦 | |
| （Z軸）
垂直滑枕進(jìn)給 |
Z軸行程 | 300mm |
| Z軸進(jìn)給速度 | 0-5米/分 | |
| Z軸伺服電機(jī)功率 | 3.1千瓦 | |
| 定位精度 | X/Y軸 | ≤0.08mm/全長(zhǎng) |
| 重新定位精度 | X/Y軸 | ≤0.04mm |
| 液壓系統(tǒng) | 液壓泵壓力/流量 | 6.5MPa /25L/分 |
| 液壓泵電機(jī)功率 | 3千瓦 | |
| 氣動(dòng)系統(tǒng) | 壓縮空氣壓力 | ≥0.4MPa |
| 芯片清洗和冷卻 | 清屑器型 | 板鏈?zhǔn)?/td> |
| 切屑清潔器編號(hào) | 1 | |
| 清屑速度 | 1米/分鐘 | |
| 排屑器電機(jī)功率 | 0.75千瓦 | |
| 內(nèi)冷卻泵電機(jī)功率 | 3千瓦 | |
| 外冷卻泵電機(jī)功率 | 0.75千瓦 | |
| 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 潤(rùn)滑壓力 | 2MPa |
| 潤(rùn)滑點(diǎn)注油量 | 0.1毫升 | |
| 潤(rùn)滑期 | 6-10分鐘 | |
| 電氣系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門(mén)子數(shù)控 |
| 數(shù)控軸數(shù) | 4 | |
| 整體尺寸 | 長(zhǎng)x寬x高 | 約?8150X6500X3500mm |
| 重量 | 約?31噸 | |
適用行業(yè)：
主要用于石油化工、鍋爐、風(fēng)電、法蘭等行業(yè)的鉆孔管板、隔板、法蘭、大板，也可用于建筑、橋梁、熱交換、鐵塔等行業(yè)的連接板。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 床身兩側(cè)分別裝有重載直線滾柱導(dǎo)軌副。龍門(mén)兩側(cè)的縱向運(yùn)動(dòng)由交流伺服電機(jī)和大螺距精密滾珠絲桿副同步驅(qū)動(dòng)。
2、龍門(mén)橫梁上裝有兩個(gè)活動(dòng)滑臺(tái)。滑塊由兩對(duì)直線滾柱導(dǎo)軌引導(dǎo)，分別由交流伺服電機(jī)和大螺距精密滾珠絲桿副驅(qū)動(dòng)。
3、橫梁上的滑臺(tái)配備立式數(shù)控進(jìn)給滑枕式鉆孔主軸，主軸采用重載專用變頻電機(jī)。電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)主軸。鉆軸采用臺(tái)灣精密主軸（內(nèi)冷），碟簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，油壓缸松刀，換刀柄方便。
4、本機(jī)配備液壓系統(tǒng)，完成立式滑枕液壓平衡和主軸液壓松刀。
5、采用西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，配備RS232接口，液晶顯示屏。提供的自動(dòng)編程不僅可以自動(dòng)生成加工程序，還可以在鉆孔前預(yù)覽孔位。
6.配備鏈板式自動(dòng)排屑器和集屑小車(chē)。冷卻系統(tǒng)配有紙過(guò)濾器、高壓內(nèi)冷泵和低壓外冷泵，用于刀具的內(nèi)冷或外冷。
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